EFISIENSI PROSES INSPEKSI SPROCKET FHH271 DENGAN LEAN & PAIRED-T TEST

Abstrak

Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi proses inspeksi Sprocket Cam Chain FHH-271 di PT CIR 
dengan menerapkan pendekatan lean manufacturing dan analisis statistik Paired T-Test. Masalah utama yang 
diidentifikasi adalah waktu proses inspeksi aktual yang jauh melebihi target takt time perusahaan sebesar 10 detik 
per unit, dengan rata-rata waktu aktual sebesar 26,99 detik. Ketidakefisienan ini menyebabkan pemborosan biaya 
tenaga kerja hingga Rp 5.606.104 per bulan. Solusi yang diterapkan meliputi modifikasi mesin bonding test dan 
sistem perhitungan yang semula konvensional. Setelah modifikasi, waktu inspeksi menurun menjadi rata-rata 
17,15 detik. Hasil uji T berpasangan menunjukkan adanya penurunan signifikan dengan P-Value < 0,05, yang 
menandakan keberhasilan modifikasi. Selain itu, analisis investasi menunjukkan penghematan biaya sebesar Rp 
3.246.570 per bulan, payback period yang singkat, dan ROI mencapai 19% per bulan. Penelitian ini juga 
mengidentifikasi jenis pemborosan utama berdasarkan 8 waste lean manufacturing, dengan fokus pada motion 
waste. Hasil menunjukkan bahwa pendekatan lean yang diintegrasikan dengan analisis statistik mampu secara  
signifikan meningkatkan efisiensi proses dan menurunkan beban biaya operasional.